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Hohlraumschutz mit Wachs von TimeMAX

Wenn bei großen Industrieanlagen der Korrosionsschutz versagt, sind die Schäden ungleich höher als z. B. bei Fahrzeugen. Aus diesem Grund hat der Schutz vor Korrosion in der Industrie eine deutlich höherer Priorität. Zusätzlicher Schutz mit den bestmöglichen Produkten ist keine Option, sondern eine Pflicht!

TimeMAX 200 WAX wird auch im industriellen Korrosionsschutz erfolgreich angewendet. Wegen der hervorragenden Rostschutzwirkung wird das Material zum Beispiel für den Hohlraumschutz von Hafen- und Seekränen eingesetzt. Hier ist die Korrosionsbelastung wegen der permanent salzhaltigen Luft besonders hoch.
Die beiden Fotos zeigen Krananlagen in Südafrika. Links moderne Kräne im Containerhafen, rechts ein alter Drehkran für Stückgut im Museumshafen von Kapstadt. Obwohl zwischen den beiden Konstruktionen rund einhundert Jahre Entwicklung und Fortschritt liegen, haben die beiden Kräne eine Gemeinsamkeit: Sie sind hohl!
Es ist ähnlich wie bei Autos: Wegen der Stabilität und wegen der Gewichtsersparnis sind die Kräne innen hohl. Und wie bei Fahrzeugen auch müssen die Hafenkräne deshalb besonders von innen geschützt werden. Hier ist die Korrosion am gefährlichsten. Rostschäden führen zwangsläufig zu einem Stabilitätsverlust.
Das gleiche Kran-Modell aus einer anderen Perspektive. Unser Kunde hat den Kran dieses Mal von innen fotografiert. Links unbehandelt, rechts behandelt mit einer Schicht TimeMAX 200 WAX. Bei Krananlagen, die in Meeresnähe installiert sind, empfehlen wir zwei Schichten einzuspritzen. So wird eine gleichmäßig dicke Wachsschicht im Hohlraum aufgetragen.
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Verarbeitungstipps für TimeMAX 100 und TimeMAX 200 Verarbeitungstipps für TimeMAX 300